定为进给量的4-5 倍。 镗刀的可选择性比较少，就能选用立铣刀，缺 效益以及生产水平。 对于粗镗刀的选择主要考虑镗杆刚性以及刀 点是这种道具对于机床的精度要求很高。 参考文献： 头能承受的切削量，刀头材料选用硬质合金，若 3. 结语 [1] 李家杰等 . 数字控制机床编程与操作实用教 加工要求高，还可以再一次进行选择立方氮化硼或人造金刚 数字控制机床在机械加工中的地位一直很高，为 程 [M]．东南大学出版社，2005. 石的刀头，当然后者的造价也是相当可观的。 了一直在优化其加工性能，刀具的模块化进程的脚 [2] 罗学科等． 数控加工机床 [M] ．化学 在真实的操作中对于小于 12mm 直径的孔，可 步慢慢的变快。数控编程人员应熟悉对刀具的选 工业出版社 ,2003. 以使用稍加刃磨的键槽铣刀这样做才能够使粗糙度和 择原则，从而使得零件的加工质量有所保证，使 [3] 孔啸等 ﹒模具数控加工智能工艺规划与 位置精度有所提高，当孔的加工直径较大时，且 得数字控制机床的加工优势越来越明显，来提升企业 优化的技术框架 [J]. ﹒2005(3)103-105. 浅析能承受压力的容器用钢的发展 山东海成石化工程设计有限公司 - 刘剑磊 \ 彭勇 关键词 能承受压力的容器用钢 发展 应变强化 新材料 摘 要： 能承受压力的容器用钢是能承受压力的容器设计与制造的基础。本文从钢材质量的提高、高强度低合金钢的发展、奥氏体不锈钢新技术的采用和新材料的引 入等方面阐述了我国能承受压力的容器用钢的发展和能承受压力的容器用钢标准的技术进步。 能承受压力的容器大范围的应用于化工、能源、冶金、航 强度下限值的分档细化，为降低安全系数、减薄 能承受压力的容器用复合钢板是通过爆炸焊接工艺在 天等领域，在国民经济中发挥着及其重要的作用。材料 壁厚、实现成本节约提供了可能。 低合金钢单面或双面贴合一层不锈钢或其他材料 是能承受压力的容器的基础，是设计和制造的先决条件。 2. 低合金钢 的复合板。贴合率和剪切强度是衡量复合钢板质 伴随着我国能承受压力的容器行业的发展，材料技术在质 随着我们国家工业投资项目的增加和项目规模的 量的重要指标。NB/T47002-2009 《能承受压力的容器用爆 量、强度和性能等方面都取得了很大的提高，对 逐步扩大，化工装备在逐渐朝着大型化方向发展。 炸焊接复合钢板》相比替代版本增加了基材和复 推动设备的大型化、轻型化，实现能源的节能降 设备的大型化会带来土地的节约、外围管线和仪 材钢材牌号、提高复合界面的剪切强度指标，引 耗起到了关键作用。 表的减少，但也必然会导致钢板厚度的增加。钢 进了技术方面的要求更高、未结合率为 0% 的BI 级复合 1. 钢材质量 板过厚不仅会影响焊接质量，还会带来过多的焊 板 [4]。在钢板种类上增加了钛 - 钢复合板和铜 - 新修订的一系列能承受压力的容器标准均对材料的品质 接残余应力，造成安全风险隐患。通过提高钢材强度 钢复合板，使得复合钢板的应用领域更广泛。 提出了更为严格的要求，具体体现在下几个方面。 来降低钢板厚度是实现装置大型化的重要的条件。 5. 新材料 1.1. 熔炼方法。钢板的制造工艺是决定钢 随着冶金水平的提高 , 能承受压力的容器用低合金钢在 GB150.2-2011 附录 中引入 了 12Cr2Mo1VR、 板质量的重要的因素。TSG R0004-2009 《固定式压 沿着低强度到高强度、超高强度的方向发展。新 15MnNiNbDR、08Ni3DR、06Ni9DR 四种 特 殊 用 途 力容器安全监察规程》 （以下简称 《固容规》） 修订的一系列能承受压力的容器用钢标准较之替代标准均 钢板 [3]。12Cr2Mo1VR 应用于厚壁加氢反应器， 指出：能承受压力的容器受压元件用钢应当是氧气转炉或 有 了较大改变。GB713-2008 中的 Q345R 作为一 相比标准中的 12Cr2Mo1R，提高了强度、抗高温 者电炉冶炼的镇静钢，对于高参数钢材还应当采 种低合金高强度钢在能承受压力的容器中得到普遍应用， 氢腐蚀和抗老化性能、抗氢脆性能和抗回火脆化性能。 用炉外精炼工艺 [1]。经过初炼加精炼的炉外精 相比替代版本，其厚度范围由6mm~150mm 扩大至 15MnNiNbDR、08Ni3DR、06Ni9DR 为 低 温 压 力 容 炼技术可使钢水温度和成分均匀化、严控钢 3mm~200mm，且提高了不同厚度钢板的屈服强度 器用低合金钢 板。15MnNiNbDR 最低使用温度 材的化学成分、去除有害于人体健康的物质，从而大幅度的提升钢 ReL 和抗拉强度 Rm，新版 GB3531 和 GB19189 中 为 -50 ℃，08Ni3DR 为 -100 ℃，06Ni9DR 最低使 材质量。GB3531、GB19189 和 GB24511 等压力容 均有相应变化。 用温度可达 -196℃ [5]。这四种钢板已在化工领 器钢板标准中均已要求钢材制造须采用转炉或电 3. 高合金钢 域取得成功经验，并在性能上处于国际领先水平。 炉加炉外精炼的冶金技术。 与低合金钢相比，奥氏体不锈钢拥有优越的 6. 结语 1.2. 化学成分。S 的 “热脆性”和 P 的 “冷 耐蚀性能和抗高温性能，但价格却昂贵的多，在 钢材的质量直接决定能承受压力的容器的质量，是保 脆性”是影响钢材质量的重要的因素。从承压设备 使用的过程中应该尽可能减少不锈钢材料的使用。应 证能承受压力的容器的安全性、实现化工装置稳定运行的 用钢标准的发展的新趋势来看，钢中S、P 含量限制 变强化技术是利用奥氏体不锈钢优良的延展性， 重要的条件。能承受压力的容器标准对能承受压力的容器用钢的性能 的越来越严格。 《固容规》中严格规定了焊接用 在保持材料本身特性的同时，通过特殊工艺提高 指标要求日趋严格，使得钢板在提高质量的同时， 钢以及能承受压力的容器专用钢中碳素钢和低合金钢的S、 奥氏体不锈钢的屈服强度，进而达到减薄壁厚、 向更高强度、高性能方向发展，为实现能承受压力的容器 P 含量。相应的能承受压力的容器用钢板标准中所规定的 节约耗材的效果。GB150.2-2011 中高合金螺柱用 的发展提供了有利条件。 S、P 含量指标与欧洲标准处于同一水平、优于美 钢引进了固溶加应变强化处理的S30408 螺柱用 参考文献： 国标准指标，某些标准中甚至优于欧洲标准 [2]。 钢，相比只经过固溶处理的螺柱，应变强化螺柱 [1] 国家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 TSG 1.3. 力学性能。冲击功体现了材料抵抗冲 Rm 和 Rp0.2 都有显著提高 [2]；近几年，合肥通 R0004-2009 固定式能承受压力的容器安全技术监察规程 击韧性的能力。为预防碳素钢和低合金钢制压力 用机械研究所、浙江大学等单位将应变强化工艺 [S]. 北京：新华出版社，2009. 容器发生脆性破坏，规定了碳素钢和低合金钢的 成功运用到深冷储运设备中，大幅度减薄容器内 [2] 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 冲击功最低值。 《固容规》和 GB150.2-2011 中 胆壁厚，实现了材料的节约 [3]。 GB150.1~150.4-2011 能承受压力的容器 [S]. 北京：中 均提高了钢板的冲击功指标并且对钢材标准抗拉 4. 复合钢板 国标准出版社，2011 263 [3] 郑 津 洋 , 缪 存 坚 , 寿 比 南 . 轻 [4] 国家 能源 局 .NB/T47002.1~47002.4- [5] 寿 比南 , 杨 国 义 , 徐 峰， 谢 铁 型化 - 压 力 容器 的发 展 方 向 [J]. 压 力 容器 2009 能承受压力的容器用爆炸复合板 [S]. 北京：新华出 军 .GB150-2011 能承受压力的容器标准释义 [M]. 北京： 2009 (09)：42-48 版社，2009 新华出版社，2012. 浅淡钢球磨煤机筛卸球装置的设计 改进 关键词 磨煤机 钢球 筛卸球装置 设备改造 南宁广发重工集团有限公司 - 卢春莲 摘 要： 目前国内火力发电厂钢球磨煤机使用的钢球（研磨体），是粉磨过程中耗电的主要介质，钢球在磨内不断磨损，最终失去了粉磨作用，如 果不及时去除，必将引起无用电耗、降低了粉磨效率和影响产量，因此，使用筛卸球装置提高粉磨系统运转率有着及其重要的作用。 钢球磨煤机 （以下简称磨煤机）是火力发 电厂煤粉制备系统最重要的设备之一，它的生 产是直接依靠钢球在筒体内产生冲击和研磨作 用。在运转的磨煤机 内通常有 3 种 （φ90mm、 φ70mm、φ50mm）不一样的规格直径和 比率的级配 钢球。钢球的级配是影响磨煤机出力的一个重 要因素，当钢球在粉磨过程中受到磨损，产生 直径小于 φ25mm 后，磨煤机出力就会急剧下降， 极度影响粉磨效率和耗费电量。现有的磨煤机 不具有 自动筛选钢球的能力，因此运行到一定 的时间，必须

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